151B3109 Danfoss OMV800 Motor hidráulico Hartl Trituradora

Material	Hierro fundido/acero
Velocidad máxima (rpm)	Cont.320rpm/int.380rpm
Par máximo (Nm)	Cont.1660N.m/int.1940N.m
Caída de presión máxima	Cont.18mpa/int.21Mpa
Temperatura del aceite	Normal-35 grados-80 grados
Viscosidad	42-74 mm2/s
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El motor hidráulico gerotor Danfoss OMV800 151B3109 es un motor hidráulico de desplazamiento ultra-grande, baja-velocidad y alto-torque (LSHT) de la serie Danfoss OMV, con número de pieza 151B3109. Este producto es un componente de accionamiento original y exclusivo para equipos móviles de trituración y cribado, como los cucharones trituradores Hartl. Puede reemplazar directamente el motor original en el sistema hidráulico de las trituradoras Hartl, lo que garantiza un funcionamiento confiable del equipo en condiciones de trabajo duras, incluidas minas, canteras y demolición de edificios.

Como componente central de accionamiento de las trituradoras Hartl, la 151B3109 ofrece un desplazamiento ultra-grande de 801,8 cm³/rev y un par de torsión continuo de 1880 N·m, lo que proporciona una potente potencia para los cucharones trituradores. Al adoptar un conjunto de engranajes gerotor de rodillos Geroler avanzado de Danfoss y una estructura de distribución de flujo tipo disco-, este motor convierte eficientemente la energía hidráulica en energía mecánica para impulsar las placas de mandíbula de los cucharones trituradores Hartl para realizar un movimiento alternativo y lograr una trituración eficiente del material.

Este producto puede reemplazar completamente los modelos de series equivalentes, incluidos Danfoss OMV800 y 151B3109, y también es compatible con productos de especificaciones equivalentes, como las series White Hydraulics y Parker TG. Es la solución de reemplazo de mantenimiento lista para usar preferida por los usuarios de trituradoras Hartl.

1. Tecnología de distribución de válvulas de disco: -eficiencia energética líder en la industria

• Placa de válvula equilibrada hidráulicamente de accionamiento independiente: accionada sincrónicamente por un eje universal, controla con precisión cada cámara de trabajo, minimizando las pérdidas hidráulicas y mecánicas.
• Compensación automática del desgaste: mantiene una alta eficiencia volumétrica a largo plazo con un rendimiento duradero y estable.
• Caída de presión mínima: el diseño optimizado del canal de flujo ofrece una caída de presión más baja, logrando ahorros de energía y alta eficiencia.
• Alta eficiencia sostenida: mantiene una excelente eficiencia en condiciones de trabajo de alta-presión, perfectamente adaptado a las operaciones de carga variable-de las trituradoras.

2. Juego de engranajes de rodillos Geroler: fricción de rodadura, alta eficiencia y durabilidad

• Diseño de fricción rodante: los rodillos reemplazan la fricción deslizante, logrando una eficiencia mecánica que supera con creces a los motores Gerotor tradicionales.
• Alto par de arranque: el par de arranque alcanza más del 90 % del valor teórico, lo que permite manejar fácilmente el arranque con cargas pesadas-.
• Funcionamiento con bajo-ruido: el diseño optimizado del engranaje garantiza un funcionamiento suave y silencioso.
• Anillo de engranaje equipado con rodillo-: menor resistencia a la fricción y mayor vida útil.

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